排除输纸故障遵循的基本准则

排除输纸故障遵循的基本准则

排除输纸故障要遵循两个基本准则一个是纸路的理想工作状态，也就是说其时间和位移要处于理想的配合状态；另一个就是基准原则，纸路的基准是套准滚筒或压印滚筒，所有的调节必须围绕它进行。

输纸歪斜

1．由分纸器引起的输纸歪斜

控制精度高 原因分析：两个分纸吸嘴或两个递纸吸嘴吸力不一致，特别是两个递纸吸嘴的工作位置不一致；两边挡纸毛刷的工作位置不一致；纸张没有松透或局部粘连；纸张带静电；两个松纸吹嘴的工作位置不一致；某个吸嘴堵塞、漏气等，都可能引起输纸歪斜故障。

解决方法：同上述双张或多张故障的排除方法。

2．由接纸滚轮引起的输纸歪斜

原因分析：当纸张分离进入接纸滚轮时，两个接纸滚轮同时压在传纸辊上将纸张传送到输纸板上。如果接纸滚轮的压力轻重不一致或压下的时间快慢不等，或滚轮转动不灵活，都会导致输纸歪斜。

解决方法：调节两个接纸滚轮的压力和压下的时间，使之保持一致；用煤油擦洗滚轮使滚轮转动灵活。

3．线带松紧不一致

原因分析：因线带松紧和厚薄不统一、张紧轮被卡住等，使线带运行速度不一致，造成输纸歪斜。

解决方法：输纸板上4根或6根线带的厚薄要统一，并将其松紧程度调节一致；如果张紧轮不转动或转动不灵活，可用煤油擦洗，然后加机油润滑。

4．线带上压纸轮和压纸毛刷轻重不一致

原因分析：如果安放的位置不准确或转动不灵活等，均会引起压纸轻重不一致，而导致输纸歪斜。

&nbs产生塑性变形p; 解决方法：应保持线带上的压纸轮运转自如，经常擦拭输纸板上的线毛、灰尘等脏物；压纸轮的安放位置应两边对称，轻重适当。

空张

1．纸堆与分纸吸嘴间距不当

解决方法：分纸吸嘴与纸堆间的距离即吸纸距离，一般应掌握在2—7mm之间。印厚纸时可以小一些，约为2～4mm：印薄纸时可将距离稍微调大一些，约为5—7mm。将控制吹风压脚高低的螺丝松开，把吹风压脚适当向上调一些，缩小后的距离便是纸堆同分纸吸嘴之间的理想距离。

2．挡纸毛刷压得太低或伸进太多

原因分析：挡纸毛刷的作用是协助松纸吹嘴，使被吹松的纸张保持一定的高度而不再与下面的纸张粘连，利于输纸系统的顺利输纸。挡纸毛刷要和松纸吹嘴密切配合，松纸吹嘴风量正常时，它能将纸边吹开后掀高5mm左右，这是挡纸毛刷离开纸堆应有的距离，当分纸吸嘴下来吸纸时，正好碰着被风吹起来的纸面。若挡纸毛刷压得太低，纸张吹不开也掀不起，就等于加大了分纸吸嘴到纸面的距离，很容易造成空张。有时挡纸毛刷伸进太多，分纸吸嘴虽然能吸住纸张，但会被毛刷弹掉而造成空张。

解决方法：将毛刷调整到距离纸堆面约5mm左右，伸进的距离调整到8mm左右。

3．纸张拖梢向下卷曲

原因分析：一种原因是松纸吹嘴吹出的气流不易进入纸张缝隙，气流到达纸边时分不开纸张；另一种原因是分纸吸嘴下来吸纸时，由于纸面不平产生漏气现象，使纸张吸不起来而造成空张。

解决方法：通常是将纸张搬下来进行正敲纸处理。

4．吸嘴吸力不足

原因分析：有时吸嘴和橡皮圈上的油墨长期堆积而未清洗，或者橡皮国磨损破裂，在吸纸时漏气等原因引起吸力不够，也会造成空张。

&nb材料已制成边长为1厘米的立方体sp; 解决方法：加强检查与保养工作，特别是前一色为满版实地，在印下一色时要特别注意。

5．气路堵塞

原因分析：气路堵塞情况大多是因吸风系统有堵塞物，且堵塞部位大多在吸风嘴管道和控制活塞内。因活塞内有油污，纸毛和灰尘被吸附到该处时，绝大部分被油污粘住，而且越积越多，最后堵塞吸风气路造成吸力不足而产生空张。

解决方法：一定要定期清洗气路和活塞，印刷卡纸等较为粗糙的纸张，要坚持每周清洗一次；或者采用吹风将吸风气路的灰尘、纸毛吹出。