机械-胶印怎样印好不干胶商标

ntents twffan="done">不干胶商标主要是为了适应商品品牌标签粘贴方便的需要，在纸张的背面均匀涂布了1层不干胶层，粘附在1层容易剥离的涂蜡纸上，不干胶有卷筒型和单张型两种。常常使用不干胶商标是经印刷后用刀线轧印、模切，剥去空白多余部分，在涂蜡纸上留下1定形状的印刷品。使用时只要将成品剥离下来直接粘贴到商品或包装物上，10分方便快捷。不干胶商标除有铜版纸和其它纸质以外，还有铝箔、金卡、银卡、彩色涤纶薄膜为承印物的不干胶印品。1、不干胶印刷的特点我厂常常使用4开、8开胶印机来印刷不干胶商标、包装装潢产品，不干胶印刷与其它印刷方式不同的地方：1、不干胶纸张比较厚，1般有两张150g／m2铜版纸的厚度。它是由铜版纸、铝箔、彩色涤纶薄膜承印层加上蜡纸层共两层组成。2、不干胶印刷纸质1般都是高级的铜版纸、金卡、银卡纸、彩色涤纶薄膜，纸张表面平滑光洁。3、不干胶纸张吸墨性小。4、印刷满版实地大面积图像，容易出现背面沾脏危房强拆有补偿吗。2、不干胶印刷中应注意的几点1、调解印刷压力。在胶印进程中，印版、橡皮、压印3个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除两个滚筒表面接触之外，必须另外加以必要的印刷压力的作用。印刷压力的轻重，调理掌握程度是否是准确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时调理压印滚筒与橡皮滚筒的中心距，可将滚筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果纸张由厚转薄，应将所减少的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内；假定印刷时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去1定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。装版时要压紧、压实，避免印刷时运转相对滑移，在生产实际中1般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右，必须强调说明理想的印刷压力，就是在1定的印刷面紧缩变形情况下，使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实，网点清晰完全的基础上采取最小的压力。2、在印刷不干胶时要注意输纸部分的调理。要将输纸部分的吸纸咀和吹纸咀的风量相应要调大1些。3、分纸吸咀、送纸吸咀要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以实现输纸安稳，进纸辊不摆动的目的。4、印不干胶由因此两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大1些。5、递纸牙垫与压印滚筒表面的和递纸牙垫与输纸板之间的距离，都要增大1些，并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。3、不干胶印刷色序的安排1、不干胶印刷产品有满版实地，又有文字、线条、图案。如：酒盒、药品商标等印刷产品，印刷的色序最好首先印文字、线条、图案，然后再把满版实地放在最后上机印刷，这样可以避免由于不干胶纸厚拆迁问题应该向什么部门投诉，印迹未干时纸张相互碰撞擦坏、背面粘脏的现象。2、将深色采的放在前面印，较浅淡色采放在后面印刷，由于色采较深的油墨遮盖力强，附着力强，放在前面先印，便于套印准确，浅淡色采的遮盖力弱，放在后面叠印时稍微跑规矩不容易视察出来，相应来讲，套印的效果也好。3、常常在1个印刷产品中，有半色调4色电分的网点，又有连续调图案，文字，线条，此时，电分4色网点应当先印，有益于套印准确，减少纸张的伸缩影响，然后再印连续调的文字、线条、图案，在印刷色序安排上要认准主次，先难后易比较适当。4、夏每天气变化大，和阴雨季节，要控制好环境的温湿度，影响不干胶印纸张含水量不均匀，起皱；曲折、上扒下翘不平整，印刷前后都要将裁切出来的纸垛、半成品用塑料包裹周到。4、不干胶印刷如何避免沾脏l、不干胶在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加6#调墨油，适当加1些去粘剂、防粘剂；天气热时不要加燥油，印满版实地常常容易背面粘脏，常采取喷粉的办法来解决，虽然印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料，分散性和活动性都不错，但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的条件下使用最少量的版面水份，不干胶平滑、光洁，印满版实地时要先印深色采，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。3、克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太淡薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。5、不干胶印刷粘贴滚筒和多张卡纸不干胶由于在纸张背面均匀涂布了1层不干胶层，粘附在1层容易剥离的涂蜡纸上，在夏季天热的时候，气温高，不干胶在滚筒之间压辊下胶液会从纸缝隙中流露出来，不干胶微量胶液在高温、机械滚筒压力下流出来，发粘、发连，将会直接影响正常输纸的准确套印，纸张边沿的不干胶液会粘贴在橡皮滚筒上，容易将不干胶粘在滚筒上、墨辊、和压印滚筒上面，俗称之为“缠胶”。这是不干胶在印刷中最大的弊端之1。我们在胶印实际工作中，遇到此类情况解决的办法：不干胶裁切后在胶印印刷之前，将不干胶裁切口处的侧面、4周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘脏的喷粉)，使其将不干胶液擦去和敷住，从而避免在滚筒压力作用下和天气方面缘由引发的不干胶流胶弊端，效果非常得好。不干胶印刷由于纸张较厚，多张不干胶梗塞进压印与橡皮滚筒里去容易造成“闷车”，所以说开印之前1定要认真细致将双张控制、倾斜控制等电器装置调理合适，双张控制时双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于两张纸厚，但也不可大于3张纸厚，否则曲拱的纸张通过控制器时就会停车；或是双张已从控制器上面通过了，而控制器电源两触点也还没有接触，起不到控制双张的目的。工作时要及时清算双张控制轮与进纸辊表面，或是电源控制处的两个触点表面的灰尘污物或绝缘物，以杜绝双张控制系统失灵，出现塞纸“闷车”，堵卡橡皮滚筒与压印滚筒的故障的产生。ntents twffan="done">ntents twffan="done">信息来源：中国印刷